瓷砖干挂件

一、瓷砖干挂技术概述

    瓷砖干挂施工体系（也有称之为“幕墙体系”），应该说它是在原石材干挂施工技术基础上发展应用起来的一项更具有显明特点的新技术、新工艺。与石材干挂施工技术有许多相同的共性：都要利用支撑件和锚固件来连接；都要在干挂件上预留可适度调节的孔位；都要在瓷砖干挂施工中留出自然缝隙等等。但是，与石材干挂技术体系相比较，瓷砖干挂技术又具有以下几方面优点：

1、不含对人体有害的放射性物质；
2、吸水率低，板材温差变化较小，平整度较好，不易变形；
3、强度较好，抗折强度高达400kg/cm2至560kg/cm2，比天然花岗岩150kg/cm2至250kg/cm2要高，并具有较强的抗震性能；
4、材质轻，能降低建筑物的负荷；
5、耐酸碱性较好，具有自洁的特点；
6、色泽均匀，无石材表面色泽的不均匀和出现层状纹路。

    正因为瓷砖有这些特性，在施工过程中却给施工带来了一定的难度，如打孔、尺寸调节等等。

二、施工前的准备工作

    根据上述有关瓷砖的几个方面特性，从以下两方面着手进行施工前的准备工作。

1、现场条件

    自下而上进行施工，施工方法为“后切式”干挂瓷砖法。

1）基层放样。以地平完成面为干挂瓷砖的底部基准线（并在墙面左侧预留了包墙角线），根据瓷砖的尺寸进行分格，横向向上和纵向向左分别进行弹线，最终对于不足尺寸部分以实际放样结果为依据由生产厂家加工非常规尺寸的瓷砖。
2）钻孔。分为墙面钻孔和瓷砖钻孔。墙面钻孔：
墙面钻孔是为了安装干挂瓷砖连接固定件而设置的，它受连接固定件的模数要求和满足干挂瓷砖结构要求所限制。孔洞钻好后，再用专用扩孔头进一步将孔眼内部扩大，形成里大外小的孔洞便于安装成型后受力。
瓷砖钻孔：瓷砖钻孔是在瓷砖背面进行的，同样使用专用工具进行操作。因瓷砖的厚度和技术性能等特点所致，该项钻孔技术尤为关键，钻孔时除了要求准确掌握瓷砖孔洞位置的尺寸外，操作过程中要求不得损伤瓷砖表面。同样，孔位钻好后，还需再用专用扩孔头进一步将孔眼内部扩大，也形成里大外小的孔洞便于安装成型后受力。

2、材料验收

主材验收：主材可分为瓷砖和联接件（支撑架、膨胀螺栓等结构件）。验收工作是在厂家提供的各种出厂检测报告的基础上，现场对主材进行抽检和实测。实测瓷砖尺寸（长、宽、厚等）和目测瓷砖品质（边、角、距、面等）。这里要指出的是，对瓷砖成型的孔洞和膨胀螺栓需要在现场做拉、拔实验。

辅材验收：对进场的辅助材料作一些常规性的检查。

三 、施工中技术要点和施工组织设计

现场准备工作就绪后，即可进入施工阶段。施工大致可按以下程序进行：

1、墙面支撑件的安装和调整

    对于干挂瓷砖的施工而言，施工技术上的难易程度与各连接件、支撑件基层的安装有着紧密的关系。

2、墙面角钢挂件的就位和调整

    对墙面进行测量放线，设置水平拉丝，以此为基准面校正每行的所有支撑件，保证每个支撑件的端点所组成的面为平面，紧固螺栓后开始安装角钢挂件。郑州现代建材服务有限公司生产的角钢挂件是采用镀锌角铁并经过打孔制成，再次对角钢挂件进行校正，使其平整度达到要求。

3、瓷砖、瓷砖挂件的连接和固定

    瓷砖的连接件是采用专用膨胀栓外加弹性橡胶垫组成的，靠钳具拉合与瓷砖连结成一体。每块瓷砖上有四个挂点，挂件在瓷砖背面可旋转但不能松动。

4、瓷砖干挂

    瓷砖干挂应遵循自下而上的施工原则进行安装。安装前在墙体两侧拉紧水平拉丝，控制板材的水平位置以及垂直度。

    将首行第一块瓷砖挂上墙，稍稍拧动螺栓，再依次将首行的所有瓷砖挂上墙（依次将瓷砖的左角和右角调直），检查这一行的所有瓷砖的水平线和垂直度（看拉丝有否有下坠），当一切都符合要求时即可拧紧螺栓，进入第二行瓷砖的干挂施工。

    为了保证瓷砖的具有可调节性，一般都要考虑留有自然缝隙。

四、 检测

    抽检对象：瓷砖和连接件。

    瓷砖：瓷砖干挂施工完成后也进行了随机抽样检查。

    连接件：（包括支撑件、膨胀螺栓、挂件、联接件等），支撑件、挂件、连结件目测焊缝、夹角，实测孔洞尺寸；膨胀螺栓为定型产品，只测其尺寸。

五、评定